速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
投资项目游戏 背景
该工厂为西北部区域有名的清真牛羊肉肉食品的生产企业,多余处置装置的老化,溢水难易稳定性未达标。更新进行改造前天处置量800m³,渗水COD4000-6000mg/L,氟化物200-400mg/L。更新进行改造要求为溢水完成《污水排出综合性排出条件》(GB8978-1996)3级条件,并保证 50%污水中水回用。
污水特征解析
高血清含量
:屠宰和合拼的过程 产生很大血水和组织开展液
高盐量
:腌渍繁琐流程带动氯化钠等碱土金属有机化合物
水溫下降大
:热代加工制作工艺引流室内温度多达50-60℃
整改后加工工作流程
选择"化学预处置+MBR+RO"多元化方法:
预补救操作系统
翻转视频网格板+细网格板:两极短信拦截固态硫氰酸盐
热对调软件:将高温度化工废水升温至35℃下例
蛋白质水解硝化作用池:HRT=8h,加快化工废水可生化模式性
基本点办理单元测试卷
MBR膜海洋生物症状器:主要采用PVDF空心人造纤维膜,通量15-20L/(m²·h)
反融合模式:脱盐率>98%,产水率70%
污泥干化处置系统
厌氧颗粒污泥处理脱水情况:带式隔膜压滤机将厌氧颗粒污泥处理含水分率低于80%以内
废水干化:阳光直晒会干事化棚协助空气能热水器潮湿
运作特效
更新改造后系统软件表演:
溢水COD<50mg/L,氯离子<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量动态平衡,普通机械进行维护清洁周期时间增长至3八个月每次
污水回收率达55%,年避免浪费生鲜用水量14十万吨
污泥干化生产产量限制40%,代理成本低降低了35%