1. 大型项目情况 该厂为國際知名度碳酸果汁厂家在华加工基地网，日产尼桑量达一千万瓶。因为产量扩充，和原有焦化废水处里工艺处里基础设施是没办法符合新加业务需求，需在建有一套2000m³/d的焦化废水处里工艺处里控制系统。 2. 污水组成及來源 糖浆擦拭焦化废水（COD约6500mg/L） 瓶身冲洗废气（含干洗剂，pH9-11） 灌装线线残余咖啡饮料（高含糖） 园区大理石地面清扫冲洗水（含极富分泌物） 3. 操作工艺设备流量 通过"调接池→气浮→UASB→A/O→MBR→灭菌"结构工艺流程： (1) 预加工时候： 转换池：营养均衡饮用水水流量，设pH同屏在线转换操作系统 气浮试验装置：快速清理悬浮按钮物及环节油酯，快速清理率≥85% (2) 生物化正确处理阶段中，： UASB发应器：有效率水解酸化池补救，COD避开率75-80% A/O的工艺：好氧处理进三步分解有机肥料物，淤泥流失比100% (3) 的深度处里： MBR膜软件系统：以保证满水后SS<5mg/L 紫外线的线紫外线的灯消毒：杀菌肠子杆菌等病源微动物 4. 正确处理成果 经立即环镜监测站监测，喷水水的质量维持提高《脏水合理摆放标准单位规范》（GB8978-1996）一层标准单位规范：COD<50mg/L，BOD5<10mg/L，SS<10mg/L，pH6-9。程序启动耗电率约0.8kWh/m³，飞灰出产量较中国传统工艺流程变少40%。