某精密铸造机械制造品牌——地温化掉水平“减药化+影视无害化”工作典型案例

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

化掉器分离法：设备在-90~-97KPa-压情况下加载，应用空气能热水器的技术收售余热，将废水热处理加热至60℃左右两边，所需的水分化掉器为液体，脂溶性式可挥发物、有机碱土合金及合金化合物浓缩液在残液中。 冷疑净化水工程：汽化呈现的水蒸汽经冷疑器加热为温开水，再使用卫浴陶瓷膜过滤系统，去掉留的COD、SS及含盐，留水COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，达到了工业废水处理要求。 溶缩造成液应急处理：只剩下余5%的溶缩造成液（含高氧化还原电位油和碱土金属）作垃圾，申请有天资企业应急处理，杂质量较原电镀废水避免92%。 3. 除理效率与工业企业社会效益 坏保整体：达成生活污水“近零尾气排放标准”，年提高危废处理呈现量280吨，较低环境投资风险；冷凝器水循环率超90%，提高优质水使用量。 经济实惠高效益：年废水解决解决的投入从1二十亿元降为二十亿元（节约开支83%），溶缩液妥善解决的投入约1五亿元/年；专用设备电脑运行电功率仅24KW，年用电费经费支出约4亿元，整体的投入仅为委外解决的1/6。 技巧优越性：温度蒸发器掉技巧高能耗仅为传统化蒸发器掉机器设备的1/2，机器设备选择PLCPLC把控，鼓励70麦克劳林公式的数据实时路况数据监测，可推动“1人操纵、无人机值班”，维系成本价越来越低。