卫浴陶瓷涂覆隔离膜工作废渣整理与资源的化投资项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉淀出的收集灵活运用空气防氧化的铝粉：设置成来说水力旋流器2台，外径200mm，净化加工意识100m³/h。灵活运用离心式力将大粒状空气防氧化的铝粉（粉末直径>2μm）剥离，底流氨水浓度达20%上文，经真空系统带式过虑机脱水怎么办后（水分含量率30%），跳到涂覆步骤是主料，年收集灵活运用空气防氧化的铝粉约150吨，商业价值约42万元。上清液（含细粒状与CMC）步入后期的净化加工。 反渗透装置膜挤占细颗料：主要采用浸入式反渗透装置膜（UF）装置，膜木头材质为聚醚砜（PES），孔经0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置膜可挤占99%以上内容的细防氧化铝粉颗料，水流SS≤5mg/L，够满足生化模式装置手表进水想要。反清扫冲洗水跳转旋流发展第一单元，避开原材料损耗。 ：设置成活力污泥干化处理池（A池）与好氧池（O池）各1座，管用容积怎么算分辨为60m与80m。A池用到脉冲造成的布水方案，逗留时候8h，将CMC吸附为易挥发性碳水化合物酸；O池用到活力污泥干化处理法，污泥干化处理氧化还原电位3500mg/L，气水比18:1，逗留时候10h。生化模式系统化CODcr除掉率达85%以上的，满水后CODcr下降200mg/L下类。 多效蒸馏收购氯离子：生化模式冒水经软化剂（添加纯碱清理Ca²+、Mg²+）后，流入三效蒸馏器。蒸馏器采取顺流的流程，蒸汽发生器使用量0.3吨/吨水，蒸馏冷凝剂液中水回用于生产加工，提液液（含少量出氯离子与有机的物）经冷去晶体后，得以饱和度98%的氢氧化钾钠（Na₂SO₄），用作副物料出售信息给玻璃窗制做商家，年收购量约80吨，使用价值约17万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。