包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠角形包装箱进行印刷厂家化工废水零排出与资源共享收废的项目
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高浓硫酸有机废气浓度溶液: 凹版印生活污水有乙酸乙酯、甲苯、甲苯等溶液型喷墨墨水残余,COD浓硫酸有机废气浓度独角兽高达10000至15000mg/L,且更具释放性。
天价属与高亮度: 制板污水具有刺激性显影液液、四甲基氢氧化物铵等,含银亚铁离子(Ag+)及天价属;柔印污水含水性聚氨酯胶印油墨,亮度将高达1000至3000倍。
低生物化学学性: BOD/COD相对分子质量低(0.2至0.4),仍未简单生物化学学办理。
3. 详细介绍治理 与回收利用的流程
提高预外理: 废气第一方面经板换器下滑至30℃这。紧继续污泥脱水混炼钠确定物理沉淀物,高质量清理银等巨资属阴阳离子。继续分为破乳的技术被破坏皂化油的不承载能力分析性,油类产物清理率≥80%。
血生化治疗系统性: 按照A/O(缺养症状-好氧)工艺设备,缺养症状段来进行反活性污泥脱氮,好氧段分解COD及氧化还原电位,总氮洗去率≥85%。其次连接动物膜想法器(MBR),建立膜脱离技木建立泥水脱离,出水出水SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
层次工业废液处理与临“0”产生物: MBR水流渗入“ro反侵入性和配置(UF)+ ro反侵入性和(RO)”双膜法软件系统。ro反侵入性和配置剔除菌及大脂溶性充分物,ro反侵入性和脱盐率≥98%,产水提高电子器件级拿水标准化,工业废液处理于进行胶印机擦拭及空气冷却软件系统。RO造成的浓水则渗入蒸馏沉淀配置,收回氯化钠晶胞,构建根本的废液临“0”产生物。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。