项目流程蓝本 佛山某超大型PCB生产销售加工企业的首要生产销售高容重互连板、层层板等物料，日尾气排污规定含铜铵络合废污水治理方法约200吨。鉴于铜铁离子质量浓度超出规定且现实存在不稳的铜铵络合物，以往化学沉定法治理成果不佳，就没有办法达成《化学镍污染源物尾气排污规定规定》(GB21900-2008)表3规定，肯定需要持续改建废污水治理方法治理设计。 焦化废水组成及来原 该企业公司废水处理方法主要的来历于如下程序： 化学工业镀铜工艺：存在高溶度铜铵络合废渣，含铜亚铁离子150-300mg/L，氧化还原电位200-400mg/L，pH值8.5-9. 蚀刻生产工序：含铜阴阳离子80-150mg/L，氟化物100-200mg/L 微蚀生产工艺：含铜阳离子50-100mg/L，极少量充分调用剂 废池里铜大部分以[Cu(NH3)4]2+状态会存在，维持性好，常规化破络的方法功能现有。 进行处理技术过程 共性该的企业污水特质，设计的概念用到"预净化加工+一级氧化反应破络+电学乳浊液+广度净化加工"整合技艺： 废液汇集与调低 ：分质汇集各种生产工序化工废水，进去控制池均质均量 pH调控 ：加酸控制pH至3-4，危害大部分铜铵络合物 初中级腐蚀破络 ：加药过盐酸钠(PS)并因时制宜分光光度计催化氧化，彻底解决受到破坏铜铵络合键 检查是否沉淀出的 ：调结pH至9-10，加药混炼钠和PAM，形成了CuS析出 水解酸化池滤渣 ：在斜板积累池池中形成了大小粒絮体，步入斜板积累池固液破乳 程度清理 ：砂滤+活力性炭树脂吸附确认喷水考核标准 淤泥治疗 ：奠定污泥干化经板框设备脱水现象后改由危废处理企业单位预防 最后成效 控制系统正常运行比较稳定后监测网数据源展示： 出液铜化合物浓度值<0.3mg/L 氧化还原电位浓硫酸浓度<15mg/L COD<50mg/L 多种统计指标均依赖于《电镀层污染破坏物排污准则》耍求。活动投资项目约370万元，运营费用约15元/吨水，每月削减铜排污约10吨，环境效果有明显。